Alloy 718高溫合金材質(zhì) 用途
簡(jiǎn)要描述:固溶處理:在高溫下進(jìn)行,以溶解合金元素,提高強(qiáng)度和韌性。時(shí)效處理:在較低溫度下進(jìn)行,以促進(jìn)沉淀硬化,進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度。五、在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用噴氣發(fā)動(dòng)機(jī):在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中,Alloy 718被用于制造渦輪盤、葉片、軸等高溫高壓部件,其高強(qiáng)度和蠕變斷裂抗性確保了發(fā)動(dòng)機(jī)在不好的工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。火箭發(fā)動(dòng)機(jī):火箭發(fā)動(dòng)機(jī)同樣需要承受高的溫度和壓力,Alloy 718的耐腐蝕性和耐熱性使其
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-12-11
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Alloy 718高溫合金概述
一、化學(xué)成分
Alloy 718是一種含鈮和鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金。其主要化學(xué)成分如下:
鎳(Ni):含量在50 - 55%之間,是合金的主要成分,提供高強(qiáng)度和耐腐蝕性。
鉻(Cr):占17 - 21%,可提高耐腐蝕性。
鐵(Fe):存在于合金中。
還包含其他合金元素,如碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)、銅(Cu)、鈷(Co)、鋁(Al)、鈦(Ti)、鈮(Nb)等,這些元素提供了合金的特殊性能。
二、機(jī)械性能
Alloy 718的機(jī)械性能會(huì)根據(jù)其熱處理狀態(tài)而有所不同:
抗拉強(qiáng)度:在不同熱處理狀態(tài)下,抗拉強(qiáng)度可以從約1000MPa到超過(guò)1500MPa不等。
屈服強(qiáng)度:屈服強(qiáng)度通常在800MPa到1200MPa之間。
延伸率:在某些條件下,延伸率可以達(dá)到20%以上。
硬度:根據(jù)熱處理狀態(tài),硬度可以從HB220到HB350不等。
三、關(guān)鍵性能表現(xiàn)
高強(qiáng)度與蠕變斷裂抗性
Alloy 718在低溫至1300°F(約704°C)的廣泛溫度范圍內(nèi),均能展現(xiàn)出好的高強(qiáng)度和蠕變斷裂抗性,這使其成為高溫下承受重載部件的理想選擇。
耐腐蝕性能
該合金不僅具有優(yōu)異的抗氧化性能,能夠抵抗高溫氧化,還耐酸、海水及酸性油和/或氣體的腐蝕,這使其在各種惡劣環(huán)境中都能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
良好的可焊性
Alloy 718具有良好的焊接性,包括TIG、MIG和電子束焊接,焊接后不易開(kāi)裂,這為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造提供了便利。
四、熱處理工藝
固溶處理:在高溫下進(jìn)行,以溶解合金元素,提高強(qiáng)度和韌性。
時(shí)效處理:在較低溫度下進(jìn)行,以促進(jìn)沉淀硬化,進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度。
五、在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用
噴氣發(fā)動(dòng)機(jī):在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中,Alloy 718被用于制造渦輪盤、葉片、軸等高溫高壓部件,其高強(qiáng)度和蠕變斷裂抗性確保了發(fā)動(dòng)機(jī)在不好的工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。
火箭發(fā)動(dòng)機(jī):火箭發(fā)動(dòng)機(jī)同樣需要承受高的溫度和壓力,Alloy 718的耐腐蝕性和耐熱性使其成為燃燒室、噴嘴等部件的理想材料。
航天器結(jié)構(gòu):在航天器領(lǐng)域,Alloy 718也被用于制造需要承受不好的環(huán)境條件的結(jié)構(gòu)部件,如推進(jìn)系統(tǒng)組件、熱防護(hù)系統(tǒng)等。
緊固件:由于其高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性能,Alloy 718還被用于制造航空航天領(lǐng)域的高性能緊固件,確保連接部件的穩(wěn)固與安全。