Incoloy926高溫合金概述

一、成分

Incoloy926高溫合金的主要成分包含鎳、鉻、鉬、鋼、氮、銅、鈦等元素。其中，鎳含量高達(dá)25 - 26%，是其良好耐腐蝕性的關(guān)鍵因素之一，同時(shí)，添加的銅和鐵等元素可以提升其強(qiáng)度和抗低溫沖擊性能。

二、性能

（一）耐腐蝕性

在鹵化物介質(zhì)和含有H?S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂，在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有抗蝕能力。

在酸性介質(zhì)（如硫酸、鹽酸等）和強(qiáng)氧化性環(huán)境（如高濃度酸性氯離子環(huán)境）下表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能。在氯化物濃度10000 - 70000ppm、PH值5 - 6、工作溫度50 - 68℃的石灰石漿料的各種FGD系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明，經(jīng)過1 - 2年的試驗(yàn)期，合金926基本上沒有發(fā)生點(diǎn)腐和縫隙腐蝕。在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。

（二）高溫性能

在700℃以下具有高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性和較好的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。

相較于傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304而言，Incoloy926憑借充足的鉻含量，成功形成并穩(wěn)定維持了足夠規(guī)模的鉻氧化物保護(hù)層，從而使得它能在高溫環(huán)境中表現(xiàn)出好的耐高溫性能。

（三）機(jī)械性能

機(jī)械性能較Cronifer1925LC - Alloy904L有較大提升，較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。

（四）金相組織結(jié)構(gòu)

為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

三、生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Incoloy926的生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了多種產(chǎn)品形式，如Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。

四、工藝性能與要求

（一）加熱

在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會損害材料的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。

（二）熱加工

熱加工溫度范圍1200℃ - 900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

加熱時(shí)，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時(shí)間后（每100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間）迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。

為得到性能，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。