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4J50鎳合金

簡(jiǎn)要描述:4J50成形性能該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高,加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(shí)(在釬焊過程中不可避免)晶粒顯著長(zhǎng)大,致使合金塑性降低,對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的ZUI終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時(shí)間:2024-03-23
  • 訪  問  量:394
詳情介紹

4J50膨脹合金

一、4J50概述


鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。


1.14J50材料牌號(hào)4J50。


1.24J50相近牌號(hào)見表1-1。

表1-1

俄羅斯美國(guó)英國(guó)日本法國(guó)德國(guó)

50HFeNi50Nilo51NS-1N50Vacodil500

1.34J50材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.44J50化學(xué)成分見表1-2。

表1-2%

CMnSiPSAlCoNiFe

0.050.800.300.0200.0200.101.049.5~50.5余量


在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。


1.54J50熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。


1.64J50品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。


1.74J50熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。


1.84J50應(yīng)用概況與特殊要求4J50屬玻封合金典型牌號(hào),經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。


4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片,濕簧、干簧繼電器,精密長(zhǎng)度計(jì)量,與相應(yīng)的軟玻璃封接。


在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。


二、4J50物理及化學(xué)性能


2.14J50熱性能


2.1.14J50溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1430℃。


2.1.24J50熱導(dǎo)率λ=16.7W/(m·℃)。


2.1.34J50比熱容該合金的比熱容為502J/(kg℃)。


2.1.44J50線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。合金的膨脹曲線見圖2-3。

表2-2

/10-6℃-1

20~300℃20~400℃20~450℃

9.2~10.09.2~9.9-


2.24J50密度ρ=8.21g/cm3。


2.34J50電性能電阻率ρ=0.44μΩ·m。

表2-3

/10-6℃-1

20~100℃20~200℃20~300℃20~350℃20~400℃20~450℃20~500℃20~600℃

9.89.89.59.49.49.49.710.6


2.44J50磁性能


2.4.14J50居里點(diǎn)Tc=500℃。


2.4.24J50合金的磁性能4J50合金的磁性能見表2-4。


在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=1.03T,矯頑力Hc=10A/m。


2.54J50化學(xué)性能合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。

表2-4

H/(A/m)816244080

B/T0.290.640.740.830.94

H/(A/m)16040080020004000

B/T1.061.200.301.441.50


三、4J50力學(xué)性能


3.14J50技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能


3.1.14J50硬度深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。


3.1.24J50抗拉強(qiáng)度合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。


3.24J50室溫及各種溫度下的力學(xué)性能


3.2.14J50硬度該合金(退火態(tài))硬度HV約為135。

表3-1表3-2

δ/mmHV狀態(tài)代號(hào)狀態(tài)σb/MPa

<2.5≤170R軟態(tài)<590

≤2.5≤165I硬態(tài)>820


3.2.24J50拉伸性能該組合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見表3-3。

表3-3

σb/MPaσP0.2/MPaδ/%φ/%

5502763565


3.34J50持久和蠕變性能


3.44J50疲勞性能


3.54J50彈性性能


3.5.14J50彈性模量該組合金的彈性模量E=158GPa。


四、4J50組織結(jié)構(gòu)


4.14J50相變溫度


4.24J50時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線


4.34J50合金組織結(jié)構(gòu)該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。


4.44J50晶粒度合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。


五、4J50工藝性能與要求


5.14J50成形性能該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高,加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(shí)(在釬焊過程中不可避免)晶粒顯著長(zhǎng)大,致使合金塑性降低,對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的ZUI終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右。


5.24J50焊接性能該合金具有良好的焊接性能,可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。


5.34J50零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。


(1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。


(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。


(3)預(yù)氧化處理該組合金作封接材料使用時(shí),在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕氫中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜。


該組合金不能用熱處理硬化。


5.44J50表面處理工藝在熱處理、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。


5.54J50切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工,切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。




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