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QBe2.0鈹青銅現(xiàn)貨供應(yīng) 廠家接受零切

簡要描述:QBe2.0鈹青銅銅合金有哪些,化學(xué)性質(zhì)如何?(1)黃銅,以鋅作主要添加元素的銅合金。常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對海水的耐腐性﹐故稱黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能gai善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。(2)白銅,以鎳為主要

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時(shí)間:2024-03-21
  • 訪  問  量:606
詳情介紹

QBe2.0鈹青銅現(xiàn)貨供應(yīng)

QBe2.0鈹青銅碲青銅C14500碲銅線尊敬的客戶:在長期的生產(chǎn)經(jīng)營合作中,貴我雙方建立了長期的良好的互惠共贏合作關(guān)系,介紹我們新研發(fā)的(碲青銅C14500碲銅線)。碲青銅材料,美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌 C14500,是美國根據(jù)其工業(yè)發(fā)展要求在上世紀(jì)60年代研制成功的一種高導(dǎo)易切削銅合金材料,用以填補(bǔ)銅合金緊密加工材料的空白。

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QBe2.0鈹青銅
  
   標(biāo)準(zhǔn):(GB/T 5231-2001)
特性及適用范圍:
  為含有少量鎳的鈹青銅,是力學(xué).物理.化學(xué)終合性能良好的一種合金。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強(qiáng)度.硬度.性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性;同時(shí)還具有高的導(dǎo)電性.導(dǎo)熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時(shí)無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性好。QBe2鈹銅產(chǎn)品特性:高性能銅合金,經(jīng)固溶及時(shí)效硬化處理,具有高硬度,高耐磨性,高抗性,高屈服極限與疲勞極限,耐腐性能佳,高導(dǎo)電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工,冷卻效果優(yōu)異。鈹銅應(yīng)用領(lǐng)域:應(yīng)用于高精密電子,塑膠和光學(xué)模具不能通水處作壤件散熱、模芯、沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、通訊制備器材,電子電器設(shè)備,儀器儀表,航空,汽車制造等及加工零件之原材。
化學(xué)成分:
   鋁(Al)≤0.15
   硅(Si)≤0.15
  鉛(Pb)≤0.005
  (Cu)余量
  鐵(Fe)≤0.15
  鈹(Be)1.8~2.1
  鎳(Ni)0.2~0.4
  雜質(zhì)總各%≤0.5
鈹銅技術(shù)參數(shù):
  密度:8.3g/cm3
  硬 度:36-46HRC
  電導(dǎo)率:23%IACS
  熱導(dǎo)率:160W(m.k)20
  攝氏度 軟化溫度>600攝氏度
  延伸率:1%

QBe2.0鈹青銅

QBe2.0鈹青銅有時(shí)還參加適量的鐵,錳等元素,以進(jìn)一步gai善功能,lv青銅可熱處理強(qiáng)化,其強(qiáng)度比錫青銅高,抗高溫氧化性也較好,lv青銅有較高的強(qiáng)度,杰出的耐磨性,用于強(qiáng)度比較高的螺桿,螺帽。銅套,密封環(huán)等,和耐磨的零部件,杰出的特色就是其杰出的耐磨性,為含有鐵,錳元素的lv青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性,經(jīng)淬火,回火后可進(jìn)步硬度,有較好的高溫耐蝕性和kang yang hua性在大氣,淡水和海水中抗蝕性很好,可切削性尚可??珊附硬灰桌w焊,熱態(tài)下壓力加工杰出,lv青銅功能一,化學(xué)功能:1.kang yang hua功能:合金在外表構(gòu)成一層細(xì)密氧化膜,可防止高溫氧化,其熱穩(wěn)定性較好,2.耐腐蝕性嫩:合金具有的耐蝕性,在大氣,海水及多數(shù)有機(jī)酸溶液中均有很高的耐蝕性。在某些liu酸鹽。QBe2.0鈹青銅
QBe2.0鈹青銅 熔煉工藝鋅白銅的機(jī)械性能、物理性能和工藝性能是由化學(xué)成分和組織狀態(tài)決定的。QBe2.0鈹青銅 在化學(xué)成分一定的條件下其組織狀態(tài)又受熔煉、加工工藝和熱處理等因素的影響。QBe2.0鈹青銅 根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知不同牌號的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。QBe2.0鈹青銅 鋅白銅熱處理的主要形式是退火按照退火的目的及溫度范圍可分為三類:(1)擴(kuò)散退火:常用于鑄錠退火退火溫度較高一般在950~1000℃的溫度范圍里目的是鑄造形成的樹枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。QBe2.0鈹青銅 (2)中間退火:又叫軟化退火在冷軋和冷拉后進(jìn)行目的在于降低材料的硬度提高塑性加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力以利于繼續(xù)加工變形。QBe2.0鈹青銅 退火溫度應(yīng)稍高于再結(jié)晶溫度一般在650~730℃之間。QBe2.0鈹青銅 (3)應(yīng)力退火:常用于成品退火主要是冷塑性變形后的內(nèi)應(yīng)力穩(wěn)定組織穩(wěn)定尺寸。QBe2.0鈹青銅 退火溫度在再結(jié)晶溫度以下一般在250~320℃范圍內(nèi)保溫1~2小時(shí)退火后材料的機(jī)械性能基本上沒有變化。QBe2.0鈹青銅 鋅白銅的晶粒度對機(jī)械性能影響很大晶粒粗大將使性能變壞并使材料在加工變形或熱處理時(shí)容易開裂。QBe2.0鈹青銅 而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時(shí)間。QBe2.0鈹青銅 在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。QBe2.0鈹青銅 鉛顆粒應(yīng)該細(xì)小并均勻分布于基體中。QBe2.0鈹青銅 [3]QBe2.0鈹青銅


交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;  板材:固溶、酸洗、切邊;  焊管:固溶酸白+RT%探傷,  鍛件:退火+車光;  棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;  帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨  絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。




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