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可通過固溶處理和時(shí)效處理來提高其硬度和強(qiáng)度。固溶處理通常在950 - 1000℃進(jìn)行，而時(shí)效處理則在720 - 780℃進(jìn)行；還有一種熱處理方式為1090℃±10℃，2 - 3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700 - 720℃，24h，空冷。 四、熔煉與鑄造工藝 采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產(chǎn)，也可采用真空感應(yīng)加電渣重熔工藝。 五、應(yīng)用領(lǐng)域 （一）航空航天領(lǐng)域

Alloy 825高溫合金是一種鎳鉻鐵合金，也被稱為Incoloy 825合金。其化學(xué)成分主要包含以下元素： 鎳（Ni）：38 - 46%，鎳是主要成分，高含量的鎳使合金具有耐腐蝕性的基礎(chǔ)，對(duì)硫酸、硫酸鹽、鹽酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)具有出色的抵抗能力。 鉻（Cr）：19.5 - 23.5%，鉻元素可進(jìn)一步提高其耐腐蝕性能，能夠形成一層致密的氧化膜，有效阻止腐蝕介質(zhì)對(duì)合金的侵蝕。 鐵（Fe）：22 -

抗氧化性：由于高含量的鎳和鉻成分，Alloy 800HT具有優(yōu)異的抗氧化性，能在高溫下形成保護(hù)性氧化膜，即使在靜態(tài)或反復(fù)加熱冷卻條件下也能保持粘合，在高達(dá)1100°C的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)仍表現(xiàn)良好。 抗蠕變性能：在700°C以上的溫度下具有優(yōu)異的蠕變強(qiáng)度。通過特殊固溶退火處理（粒徑90μm或更大/ASTM No.4）沉積碳化鈦（TiC），即使在超過700°C(1290°F)的溫度下，蠕變斷裂強(qiáng)度

Alloy 800是一種鎳基高溫合金，其主要成分是鎳、鐵和鉻，還含有少量的銅、鈦和鋁等元素。 一、成分特性 成分比例 約含32 - 38%的鉻、19 - 23%的鐵、30 - 35%的鎳，這種成分構(gòu)成使其具有良好的耐高溫和抗氧化性能。 性能特點(diǎn) 高溫抗氧化和耐蠕變性能出色：能在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保持良好的力學(xué)性能，包括高強(qiáng)度、良好的塑性和韌性。 耐腐蝕性能良好：對(duì)許多強(qiáng)酸、堿和鹽溶液都具有良

NS336是一種高溫合金，也被稱為Haynes230、Inconel625或N06625，是一種鎳基變形高溫合金，以鉬和鈮為主要強(qiáng)化元素。 二、材料性能 高耐熱性：能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作，高工作溫度可達(dá)982°C，甚至能在1000°C以上長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作而不發(fā)生明顯變形和氧化。 良好的抗腐蝕性： 對(duì)多種腐蝕介質(zhì)，包括硝酸、硫酸和氟化物具有優(yōu)異的抵抗性。 對(duì)于酸、堿和鹽等多種腐蝕介質(zhì)均有良