GH36沉淀硬化型變形高溫合金

1. GH36高溫合金的基本特性

GH36高溫合金是一種以鉻、鉬、鎳等元素組成的時效硬化型鐵基高溫合金，含鎳量約為8%。該合金具有良好的熱、冷加工性能，合金成分簡單，組織穩(wěn)定。在600-650℃有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。合金的膨脹系數(shù)大 。

2. GH36高溫合金的主要用途

GH36高溫合金主要用于650℃以下工作的渦輪盤、隔熱板、護環(huán)、承力環(huán)緊固零件等。由于其在650度以下有良好的熱強性，并具有良好的熱加工及節(jié)削加工工性能，因此在700-750度的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性，而在700-750度更高溫的燃氣介質(zhì)中有晶間腐蝕的傾向 。

3. GH36高溫合金的應用領域

GH36高溫合金在能源領域中有著廣泛的應用。例如，在煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側抗氧化性能和在煙氣側抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃氣輪機中，渦輪葉片和導向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領域，廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鉆具處于4-150℃的酸性環(huán)境中，加之CO2,H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金 。

4. GH36高溫合金的發(fā)展趨勢

隨著航空航天、石油化工、船舶制造等領域的不斷發(fā)展，對高溫合金的需求也在不斷增加。預計未來，GH36高溫合金的應用領域?qū)⑦M一步擴大，市場需求也將持續(xù)增長 。