QCM8日本山陽冷作模具鋼

QCM8日本山陽冷作模具鋼詳細(xì)介紹：

QCM8日本山陽冷作模具鋼

（1）模具鋼的特性:  QCM8日本山陽特殊鋼，冷作模具鋼，該鋼是SKD11和基體高速鋼相結(jié)合的產(chǎn)物，含有極少共晶碳化物，或者顆粒也細(xì)小。具有優(yōu)良的耐磨性能，良好的淬透性和更小的熱處理變形。該鋼的淬火工藝條件與SKD11相同，在450～550℃范圍回火后硬度可達(dá)60HRC以上，高于SKD11鋼，但這時的沖擊韌性較低些（仍比SKD11鋼高出2倍多）。出現(xiàn)貝氏體的臨界冷速小于SKD11鋼。比SKD11鋼更合適進(jìn)行TD法和滲氮處理；可進(jìn)行高精度線切割加工，且不易開裂。

(2) 化學(xué)成分:鋼種,成分未公開

（3）臨界點(diǎn)溫度（近似值）:  該鋼在1030℃奧氏體化，Ac1=825℃，Ac3=885℃，Ms=200℃。

（4）QCM8淬火、回火規(guī)范 : 第一次預(yù)熱溫度500～650℃，第二次預(yù)熱溫度800～850℃，淬火溫度1030～1050℃，氣淬，或分級淬火溫度250～500℃（鹽浴中，每25mm保持10～20min），也可進(jìn)行油淬至200℃出油空冷。

回火溫度為500℃或更高，回火后空冷，一般進(jìn)行2次回火。

（5）QCM8典型應(yīng)用舉例

①該鋼可精沖模具、冷鍛模具、冷擠模、拉伸模、卷邊模、成型軋輥。

②也可應(yīng)用于耐磨塑料成型模具等。

3該鋼與SKD11鋼具有相同價格，但是比金屬模SKH51高速鋼的壽命高3倍。

很多緊固件是采用冷鐓模具形成的。冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力。要求模具材料具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。冷鐓模具在熱處理后，表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性，這樣，表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過程中承受的應(yīng)力。

用于生產(chǎn)工件批量不大的冷鐓模具，一般選擇碳素工具鋼或低合金冷作模具鋼，對模具型腔表面進(jìn)行局部淬火，使型腔表面硬度達(dá)到HRC60左右，而模具心5硬度為HRC35~45左右。應(yīng)根據(jù)模具的截面尺寸，選擇具有一定淬透性的模具鋼，以得到比較理想的淬硬層深度。淬硬層過淺，可能造成使用中型腔塌陷；硬化層過深，可能使模具在使用過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。