GH708硬化不銹鋼

GH708 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問(wèn)題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時(shí)，有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等

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GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化，使用具有較高的抗yang化性能，組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、可調(diào)噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)安裝邊、偏心環(huán)、半環(huán)、封嚴(yán)環(huán)座、低壓渦輪外環(huán)、殼體、拉桿、銷(xiāo)軸和底板高溫承力件。并通過(guò)了發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期試車(chē)考核。

合金表面可進(jìn)行滲Al、鈍化鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時(shí)效1000h后無(wú)有害相析出。

元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P

小 0.05 17.50 — — 5.50 4.00 1.90 1.00 — — — — — — —

大 0.10 20.00 余 0.50 7.50 6.00 2.30 1.40 4.00 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.015

熱處理制度

摘自Q/3B988、Q/3B989、Q/3B998、遼新7-0055、遼新7-0057和遼新7-0060，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

A熱軋和鍛制棒材，1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC；

B冷軋薄板，供應(yīng)狀態(tài)（退火）：（1080~1120）℃/AC或WQ，標(biāo)準(zhǔn)熱處理：1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC，其中退火和固溶處理保溫時(shí)間根據(jù)板材的實(shí)際厚度而定；

C熱軋中厚板，（1080~1120）℃/WQ﹢800℃±10℃×（5~15）h/AC，其中固溶保溫時(shí)間根據(jù)板材的實(shí)際厚度而定。

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GH708 不銹鋼具備優(yōu)良的性能，但在焊接情況下有局限。焊接的熱危害區(qū)（HAZ）因?yàn)殍F素體過(guò)多而延展性低，而且耐腐蝕性顯著小于母材。這種局限限定了代不銹鋼的yun用，一般非焊接情況應(yīng)用。1968年不銹鋼板精練和氬氧滲碳（AOD）加工工藝的創(chuàng)造發(fā)明，使一系列新不銹鋼板鋼材牌號(hào)的造成變成將會(huì)。AOD所產(chǎn)生的眾多發(fā)展之一就是氮做為鋁合金原素的有意加上。雙相不銹鋼的氮合金化焊接情況下HAZ的延展性和耐腐蝕近于母材變成將會(huì)。伴隨著奧氏體不銹鋼可靠性的，氮也了危害金屬材料間相的產(chǎn)生速度。

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GH708

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