CW6Mo5Cr4V3

CW6Mo5Cr4V3高碳高釩型高速鋼，耐熱性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高，使用壽命長(zhǎng)?？捎糜谥谱饕笄邢餍阅茌^高的刀具，但此鋼不能承受大的沖擊。

牌號(hào)：CW6Mo5Cr4V3高速工具鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9943-1988

CW6Mo5Cr4V3化學(xué)成分：

碳 C ：1.15～1.25

硅 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.15～0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～4.50

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：2.75～3.25

鉬 Mo：4.75～6.50

鎢 W ：5.00～6.75

CW6Mo5Cr4V3力學(xué)性能：

交貨硬度:(退火)≤255HB。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC

高速鋼回火時(shí)所得到的高硬度，在以后的切削過(guò)程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因?yàn)椋阂詖c型為主的釩和鎢碳化物，既彌散析出造成二次硬化，又具有較好的穩(wěn)定性，難以發(fā)生聚集，析出碳化物后的馬氏體中，尚有相當(dāng)高的鎢，使馬氏體難以繼續(xù)分解，由于這兩方mian的原因保證了高速鋼的熱硬性，經(jīng)檢測(cè)符合技術(shù)要求，高速鋼鉆頭經(jīng)論述的熱處理方法的處理檢測(cè)合格是成熟可xing的熱處理工藝，這里有兩個(gè)關(guān)鍵的因素：一個(gè)是淬火加熱溫度，它是決定能否是高速鋼刀具發(fā)揮應(yīng)有性能和滿(mǎn)足制造條件，經(jīng)久耐用的關(guān)鍵；另一個(gè)是淬火變形，零件尺寸、大小、形狀復(fù)雜程度、要求精度等級(jí)、淬火后變形量都將影響加工質(zhì)量，因此高速鋼刀具熱處理過(guò)程中就是圍繞這兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取措施通過(guò)了解掌握高速鋼刀具熱處理的過(guò)程。

高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名，高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料，普通高速鋼可滿(mǎn)足一般需求，常見(jiàn)的普通高速鋼有兩種，鎢系高速  鋼和鎢鉬系高速鋼，鎢系高速鋼典型牌號(hào)為w18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好鎢鉬系高速鋼典型牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，熱處理硬度同上，抗彎強(qiáng)度達(dá)4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％，常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿(mǎn)足加工一般工程材料的要求，只是它的脫碳敏感性稍強(qiáng)，另一牌號(hào)的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國(guó)近幾年發(fā)展起來(lái)的新品種，強(qiáng)度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低，這三個(gè)牌號(hào)的普通高速鋼在中國(guó)市場(chǎng)的比例分別為:W18Cr4V，16.5％W6Mo5Cr4V2,69％;W9Mo3Cr4V,11％，高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，