性合金3J3硬化不銹鋼
上海威勵(lì)集團(tuán)銷售性合金3J3歐洲合金特種鋼的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,合金鋼圓棒,,帶材,扁棒和方棒。我們庫存中的所有性合金3J3 材料均為歐洲材料,您可以從我們公司提供每種材料的證明。沒有單一的材料沒有其證明,因此我們公司的所有材料都是100 %歐洲產(chǎn)品,所有材料都是100 %密封材料;在威勵(lì)倉庫,有四種主要產(chǎn)品。我們在庫存中保留不銹鋼圓棒,六角棒,扁鋼和方棒,我們在這些材料中擁有歐洲大的材料范圍。我們公司有超過850種不同的產(chǎn)品,有20多種不同的合金特種鋼。
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一、概述
3J3合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理,獲得高的力學(xué)性能和性性能。 該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的性模量,較小的性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn),能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J3是在3J1合金的基礎(chǔ)上,加入8%鉬的合金,具有更高的耐熱性,使用溫度可提高到450℃。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.1 3J3材料牌號 3J3(Ni36CrTiAlMo8)。
1.2 3J3相近牌號 ЭИ53,36HXTЮM8()。
1.3 3J3材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3J3合金按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或臨時(shí)技術(shù)協(xié)議供貨。
1.4 3J3化學(xué)成分 見表1-2。
1.5 3J3熱處理制度 見表1-3。
1.6 3J3品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 見表1-4。
1.7 3J3熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉或真空感應(yīng)爐熔煉加真空自耗爐重熔。
1.8 3J3應(yīng)用概況與特殊要求 該類合金是20世紀(jì)60年代的老牌號,國內(nèi)生產(chǎn)與應(yīng)用多年。主要用于制造各種航空用性敏感元件及耐或其他腐蝕介質(zhì)的零件,如膜盒、膜片、波紋管、傳送桿、擋板和其他性結(jié)構(gòu)件等。
二、3J3物理及化學(xué)性能
2.1 3J3熱性能
2.1.1 3J3線膨脹系數(shù) 該組合金在固溶加時(shí)效狀態(tài)下,其平均線膨脹系數(shù)(20~100℃)=(12.0~14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。
2.2 3J3密度 冷應(yīng)變加時(shí)效狀態(tài)合金的密度ρ=8.3g/cm3[1,4]。
2.3 3J3電性能 在固溶+時(shí)效狀態(tài)下ρ=1.0~1.2μΩ·m[3]。
2.4 3J3磁性能 固溶加時(shí)效狀態(tài)的3J3合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11[4,5]。
2.5 3J3化學(xué)性能 該類合金對和潤滑油等腐蝕介質(zhì),以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性[4,5]。
三、3J3力學(xué)性能
3.1 3J3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1 3J3交貨狀態(tài)合金材的力學(xué)性能 見表3-1。
3.1.2 3J3交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時(shí)效處理后的力學(xué)性能 見表3-2。
3.2 3J3室溫及各種溫度下的力學(xué)性能 不同狀態(tài)的合金室溫力學(xué)性能見表3-3。
3.3 3J3持久和蠕能
3.4 3J3性能
3.5 3J3性性能 見表3-4。
四、3J3組織結(jié)構(gòu)
4.1 3J3相變溫度 合金在900℃以上(980~1150℃)固溶處理后,為單相奧氏體組織,在含鉬的3J3合金中除了奧氏相外,還有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時(shí)效處理,約在500℃,從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強(qiáng)化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量達(dá)大值(含鉬的合金溫度偏上限)。在750℃以上析出相開始溶解,900℃以上溶解完畢。
4.2 3J3時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 3J3合金組織結(jié)構(gòu) 使用狀態(tài)的合金基本組織為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強(qiáng)化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。
五、3J3工藝性能與要求
5.1 3J3成形性能 合金的熱應(yīng)變溫度,3J3為1000~1150℃,進(jìn)行鍛、軋等熱加工,其加工性能良好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的性元件。
5.2 3J3焊接性能 合金在固溶狀態(tài)下比在時(shí)效狀態(tài)下有更好的焊接性能,可進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,以及銅、銀基硬釬焊。在時(shí)效處理后,點(diǎn)焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態(tài)下焊接,焊后時(shí)效處理。在時(shí)效后焊接,應(yīng)注意不要使零件溫度超過時(shí)效溫度,以免降低合金性能。
5.3 3J3零件熱處理工藝 為防止合金表面氧化,成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時(shí)效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶
時(shí),合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高,可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應(yīng)盡量選擇較低的溫度。
經(jīng)不同溫度固溶處理的3J1合金,其強(qiáng)度與時(shí)效溫度的關(guān)系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時(shí)效后的強(qiáng)度下降。
時(shí)效處理:合金經(jīng)時(shí)效處理后獲得高的力學(xué)性能和性性能。應(yīng)根據(jù)時(shí)效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時(shí)效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時(shí)效,隨時(shí)效溫度的提化效果增強(qiáng)。含鉬的合金在達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值,溫度繼續(xù)升高,強(qiáng)化效果很快降低。見圖5-2。
經(jīng)應(yīng)變形后的合金時(shí)效,亦稱硬時(shí)效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時(shí)效析出過程,提高時(shí)效強(qiáng)化效果。冷應(yīng)變使合金的時(shí)效強(qiáng)化峰值溫度向低溫方向移動(dòng)。冷應(yīng)變率越大,時(shí)效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%~70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工,并在稍低的溫度下時(shí)效,對減少性滯后和后時(shí)效有利[6]。
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性合金3J3 因此,鉻和鎳的不銹鋼的共存可以顯著提高不銹鋼的fang銹和耐腐蝕性。鎳有益于不銹鋼的高溫抗yang化性,但有害于高溫抗yang化性。因?yàn)殒嚭蚻iu的作用,以形成低熔點(diǎn)的liu化物。已經(jīng)對不銹鋼的應(yīng)力腐蝕問題進(jìn)行了廣泛的研究,并提出了許多不同的機(jī)理來解釋應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象,但是還沒有普遍接受的機(jī)理。因?yàn)閼?yīng)力腐蝕是與腐蝕有關(guān)的過程,所以機(jī)理必須與腐蝕過程中的陽ji和陰ji反應(yīng)有關(guān)。因此,應(yīng)力腐蝕機(jī)理主要分為陽ji溶解和氫裂解兩大類,在這兩種機(jī)理的基礎(chǔ)上,基于表面膜破裂理論,活性通道理論,應(yīng)力吸附裂紋理論,腐蝕產(chǎn)物楔理論和咬合的發(fā)。電池理論。但是,可用數(shù)據(jù)引用了304(1.4301)類型的沖擊能量超過130J。這在BSEN10028-7壓力容器標(biāo)準(zhǔn)中對于-196°C的
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